注：牌號(hào)中的 Q 代表屈服點(diǎn)助力各業，后面數(shù)字代表屈服點(diǎn)數(shù)值

2 常用的**碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)及用途
鋼組	牌號(hào)	熱處理類	硬度HBS （≤）	用 　　　　　　　途
普通錳含量鋼	15	正火	148	塑性、韌性提供有力支撐；焊接性能和冷壓性能均極好應用，但強(qiáng)度較低，用于制造受力不大品率，韌性要求較高的零件相貫通、緊固件不斷發展、沖壓件以及不要求熱處理的低負(fù)荷零件，例如螺栓自動化方案、螺釘緊密協作、拉條、法蘭盤(pán)等線上線下。
		正火 回火	99～143
普通錳含量鋼	20	正火	156	用于制造不經(jīng)受很大應(yīng)力而要求很高韌性的機(jī)械零件發揮重要作用，例如杠桿、軸套數據顯示、螺釘高質量、起重鉤等。還可用于制造表面硬度高而主部有一定強(qiáng)度和韌性的滲碳零件記得牢。
		正火 回火	103～156
	45	正火	197～241	用于制造要求強(qiáng)度較高智能設備，韌性中等的零件，通常在調(diào)質(zhì)蓬勃發展、正火狀態(tài)下使用特點，表現(xiàn)淬火硬度一般在40～50HRC，例如齒輪重要性、齒條又進了一步、鏈輪、軸多元化服務體系、鍵規劃、銷、壓縮機(jī)及泵的零件和軸輥等深度訑U大？纱鏉B碳鋼制造齒輪、軸開拓創新、活塞銷等持續發展，但要以過(guò)高頻淬火或火焰表面淬火。
		正火 回火	156～217
			217～255
普通錳含量鋼	60		229～255	具有相當(dāng)高的強(qiáng)度和彈性主動性，但淬火時(shí)有產(chǎn)生裂傾向創造性，僅小型零件才能施行淬火，大型零件多采用正火道路。用于制造軸規模設備、彈簧、墊圈指導、離合器競爭力、凸輪等。冷變形時(shí)塑性較低進一步完善。
較高錳含量鋼	2OMn	正火	197	此鋼為高錳低碳滲碳鋼集聚「偁幜?？捎糜谥圃焱馆嗇S、齒輪發展基礎、聯(lián)軸器、鉸鏈建強保護、拖桿等同期。此鋼焊接性能尚可。
	6OMn	正火	229～269	此鋼的強(qiáng)度較高使命責任，淬透性碳素彈簧鋼好效果，脫碳傾向性小，但對(duì)過(guò)熱敏感性合規意識，容易產(chǎn)生淬火裂紋密度增加，并有回火脆性，適于制造螺旋彈筑創新內容、板簧機遇與挑戰、各種扁圓彈簧、彈簧環(huán)和片以冷拔鋼絲和發(fā)條等善於監督。

注：牌號(hào)中數(shù)字表示均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為萬(wàn)分之幾集成技術。例如：45鋼，表示平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%更合理，6OMn鋼適應能力，表示不均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%，錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.7%～1.0%