當(dāng)今的發(fā)展有兩大趨勢提供了有力支撐，一是大力開拓玻璃鋼／復(fù)合材料的應(yīng)用范圍；二是不斷提高先進(jìn)性能。目前開發(fā)應(yīng)用的玻璃鋼／復(fù)合材料絕大多數(shù)是樹脂基玻璃鋼進一步意見，其中以熱固性為主增幅最大，應(yīng)用范圍已逐漸從附屬件、次承辦件到主承辦結(jié)構(gòu)件生產能力。
熱塑性基本玻璃鋼近年來已有較大的增長勢頭研究成果，年增長率大約為１５％－２０％。自上世紀(jì)７０年代開始出現(xiàn)的先進(jìn)復(fù)合材料主要應(yīng)用在航空航天和**技術(shù)領(lǐng)域完善好，雖然整體比例不大，但它代表著復(fù)合材料發(fā)展的前沿水平積極參與，年增長率為８％－２０％問題分析。就整個(gè)玻璃鋼／復(fù)合材料領(lǐng)域來說，一些技術(shù)密集交流研討、高度自動(dòng)化的成型工藝技術(shù)更加完善，有較大的新發(fā)展，如拉擠建設應用、樹脂傳遞模塑料（ＲＴＭ）支撐作用、片狀模塑料（ＳＭＣ）、聚丙烯玻璃纖維熱塑性沖壓片材（ＧＭＴ）等動力，同時(shí)三維增強(qiáng)材料同時、復(fù)合材料成型工藝、復(fù)合材料的再生利用技術(shù)和破損修補(bǔ)技術(shù)等也隨著復(fù)合材料技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸完善效高性。
   近幾年模式，熱塑性玻璃鋼／復(fù)合材料已得到較快發(fā)展，主要由三方面原因決定：其一提升，原材料貨源充足高品質，價(jià)格較低。其二支撐能力，工藝性能好資源優勢，熱塑性玻璃鋼／復(fù)合材料的成型工藝性能主要取決于基體樹脂。在成型過程中置之不顧，基體樹脂只發(fā)生物理形態(tài)變化不斷完善，而分子結(jié)構(gòu)保持不變，因此可多次重復(fù)加熱和變形方便。正因如此營造一處，熱塑性玻璃鋼／復(fù)合材料易于回收利用，這是熱塑性玻璃鋼／復(fù)合材料發(fā)展迅速的重要原因之一知識和技能。其三取得顯著成效，韌性較高，由于熱塑性聚合物的分子交聯(lián)不很緊密，在受到?jīng)_擊時(shí)不容忽視，可通過分子的位移或振動(dòng)消耗能量組織了，從而避免發(fā)生裂紋或分層。以上優(yōu)點(diǎn)說服力，將使熱塑性玻璃鋼／復(fù)合材料得到更廣泛應(yīng)用搶抓機遇。
   玻璃鋼／復(fù)合材料的再利用問題 美國、日本有關(guān)廠家已對熱固性玻璃鋼／復(fù)合材料的廢料提出了兩種不同的處理方法：其一是機(jī)械粉碎法（美國）表示，將玻璃鋼／復(fù)合材料廢料經(jīng)過速凍全面闡釋、粉碎、磨粉競爭力所在，將所得細(xì)粉做填料使用引人註目。實(shí)驗(yàn)證明，在ＳＭＣ樹脂混合物中加入１０％－１５％的玻璃鋼細(xì)粉做填料溝通機製，制品性能不降低好宣講，還降低了制品比重。為開發(fā)玻璃鋼／復(fù)合材料回收技術(shù)領先水平，人們一直在進(jìn)行研究。ＳＭＣ工藝生產(chǎn)的ＦＲＰ制品能通過粉碎的方法成功的回收利用，粉碎產(chǎn)物作為填料再使用戰略布局。玻璃鋼廢物（如ＳＭＣ廢料）主要由無機(jī)材
料組成事關全面，可以通過燒結(jié)處理回收。熱裂解和化學(xué)回收是另一個(gè)可供選擇的方法狀態。如果“超臨界水處理系統(tǒng)”經(jīng)濟(jì)上可行規模，這種方法是值得重視的』?！俺R界水處理系統(tǒng)”不僅能回收處理普通的ＦＲＰ提供深度撮合服務，而且能回收處理環(huán)氧、酚醛基體的復(fù)合材料的發生。
   玻璃鋼／復(fù)合材料新產(chǎn)品   為了適應(yīng)特種工藝以及航空航天技術(shù)的發(fā)展需要組成部分，各種輕質(zhì)、高強(qiáng)新的動力、高韌性先進(jìn)玻璃鋼／復(fù)合材料得到了迅猛發(fā)展的過程中。用途廣泛的先進(jìn)樹脂基復(fù)合材料，不僅對其增強(qiáng)材料的品種質(zhì)量和性能提出了更高的要求廣泛關註，而且樹脂由熱固性中溫型向熱塑性高溫型發(fā)展促進進步。
   科學(xué)家預(yù)言“２１世紀(jì)是復(fù)合材料的時(shí)代”。復(fù)合材料在２１世紀(jì)將支撐著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和挑起經(jīng)濟(jì)實(shí)力的脊梁優勢領先。