存在著縮松等缺陷的鑄件勞動精神，在水壓和氣壓試驗(yàn)時(shí)會(huì)發(fā)生滲漏現(xiàn)象。如滲漏部位無法焊補(bǔ)製度保障，但滲漏不大嚴(yán)重預下達，鑄件工作壓力又不大，工作溫度較低時(shí)統籌推進，則可采用浸滲的方法加以修補(bǔ):1氯化銨液浸滲是靠金屬氧化時(shí)的體積膨脹來填補(bǔ)鑄件的內(nèi)部缺陷方案。故只適用于輕微滲漏的鑄件。如鑄銅了解情況、鑄鐵件深入。由于氯化銨對金屬腐蝕嚴(yán)重，不宜于加工后鑄件的堵漏;2膠狀液浸滲法是將呈膠狀的液體滲入鑄件的孔隙重要的，然后使膠狀液硬化開展研究，從而填補(bǔ)鑄件的孔隙。浸滲液材料有水玻璃相互融合、環(huán)氧樹脂及鉛等+ 它適用于滲漏較利害的鑄鐵和鑄鋼件首要任務，有資料報(bào)道在800度,使用也可靠綠色化；3如制堿設(shè)備上的鑄鐵壓力容器因砂眼、氣孔發展、冷隔建設應用、裂紋、縮松和夾渣等引起的局部滲漏日漸深入，其間隙往往大于0.3mm動力，這時(shí)修補(bǔ)必須采用堆焊和浸滲復(fù)合滲堵新工藝.