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ZXS角式低溫調(diào)節(jié)閥
ZXS-6D
ZXS-6D氣動薄膜低溫角形調(diào)節(jié)閥是一種在低溫物聯與互聯,深冷場合使用的調(diào)節(jié)閥穩定。采用長頸閥蓋保溫,配用多彈簧 執(zhí)行結(jié)構(gòu)供給,具有總體結(jié)構(gòu)緊湊優勢與挑戰、重量輕、穩(wěn)定性好等優(yōu)點解決方案。閥體采用精密鑄造角形結(jié)構(gòu)趨勢,材料為鋁合金,具有良好的耐低溫性貢獻法治。波紋管密封保證了調(diào)節(jié)閥在低溫場合不外漏設備製造。因而廣泛應(yīng)用于冶金、空分攻堅克難、制氧管理、石油、化工等低溫雙向互動、深冷場合效率和安。特別適用于**控制低溫氣體、流體(如液氧品牌、液氬等)的工藝參數(shù)保持在給定值深入開展。
本系列產(chǎn)品有連接板安裝型、浮動套安裝型兩等形式,公稱壓力等級為PN0.6 MPa技術的開發,閥體口徑范圍DN20~100,適用流體溫度-60℃~-250℃范圍內(nèi)多種檔次飛躍,泄漏量等級有IV和VI二種不斷發展,流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇自動化方案。
- 底進側(cè)出緊密協作,流路簡單,阻力小線上線下,閥體容量大
- 雙導(dǎo)向發揮重要作用,閥工作穩(wěn)定性好
- 可調(diào)范圍大,固有可調(diào)比50
- 波紋管密封對移動的閥桿形成完全密封數據顯示,堵絕流體外漏
- 采用浮動套連接高質量,安裝方便
- 浮動套安裝型
ZXS角式低溫調(diào)節(jié)閥主要零件材料
- 閥 體:LF4 LF2 LF3 LCB WCB SS316 SS304 SS316L WC1 WC2
- 閥 桿:1Cr18Ni9 2Cr13 304 316 316l
- 閥 蓋:1Cr18Ni9 316 WCB LCB LF1 LF2 LF3 LF4 WC1 WC2
- 波紋管:1Cr18Ni9 316 304 316L
- 閥芯也逐步提升、閥座:1Cr18Ni9 316 WCB LCB LF1 LF2 LF3 LF4 WC1 WC2
- 墊 片:紫銅、1Cr18Ni9 316
ZXS角式低溫調(diào)節(jié)閥性能參數(shù)
|
公稱通徑DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
|||||||||
|
閥座直徑dn(mm) |
10 |
12 |
15 |
20 |
|||||||||||||
|
額定流量系數(shù) KV |
直 線 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
|||||
|
等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
||||||
|
額定行程(mm) |
16 |
25 |
40 |
||||||||||||||
|
膜片有效面積Ae(cm2) |
280 |
400 |
600 |
||||||||||||||
|
固有流量特性 |
直線智能設備、等百分比 |
||||||||||||||||
|
公稱壓力PN(MPa) |
0.6 |
||||||||||||||||
|
固有可調(diào)比(R) |
50 |
||||||||||||||||
|
工作溫度t(℃) |
D0:-60~-100不可缺少, D1:-100~-200蓬勃發展, D2:-200~-250 |
||||||||||||||||
|
信號范圍PN(KPa) |
20~100特點,40~200,20~60重要性,60~100又進了一步,80~240 |
||||||||||||||||
|
允許壓差 |
不帶定位器 |
0.6 |
0.47 |
0.30 |
0.27 |
0.18 |
0.11 |
||||||||||
|
帶定位器 |
0.6 |
0.41 |
0.26 |
||||||||||||||
|
允許泄漏量 |
IV級 VI級 |
||||||||||||||||
|
氣源壓力Ps(MPa) |
0.14~0.4 |
||||||||||||||||
ZXS角式低溫調(diào)節(jié)閥連接尺寸參數(shù)
|
公稱通徑(DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
||||||
|
閥座直徑(dn) |
10 |
12 |
15 |
20 |
||||||||||
|
A |
282 |
308 |
394 |
|||||||||||
|
L |
75 |
85 |
110 |
160 |
170 |
|||||||||
|
L1 |
75 |
85 |
110 |
150 |
160 |
|||||||||
|
D1 |
ф20 |
ф25 |
ф32 |
ф40 |
ф50 |
ф66 |
ф82 |
ф102 |
||||||
|
D2 |
ф25 |
ф30 |
ф37 |
ф45 |
ф55 |
ф84 |
ф90 |
ф110 |
||||||
|
H |
H1=500 |
952 |
971 |
980 |
1006 |
|||||||||
|
H1=600 |
1250 |
|||||||||||||
|
H1=700 |
1152 |
1171 |
1181 |
1206 |
||||||||||
|
H1=800 |
1450 |
|||||||||||||
|
H1=900 |
1352 |
1371 |
1381 |
1406 |
||||||||||
|
H1=1000 |
1650 |
|||||||||||||
|
n-d |
8-ф14 |
8-ф16 |
10-ф16 |
12-ф18 |
||||||||||
|
D3 |
260 |
285 |
305 |
340 |
370 |
405 |
460 |
|||||||
|
D4 |
290 |
315 |
335 |
370 |
400 |
435 |
490 |
|||||||
|
D5 |
289 |
470 |
||||||||||||
連接方式:焊接
薄膜執(zhí)行機構(gòu)信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
ZXS角式低溫調(diào)節(jié)閥安裝技巧(參考)
-
檢查整機零件是否缺損與松動。對使用有害人體健康的介質(zhì)多元化服務體系,必須進行強度規劃、密封、泄漏與精度測試深度。
-
在安裝前對管道與閥進行清洗帶動擴大,**雜質(zhì)與油脂。特別是禁油的場合開拓創新,用戶可提出具體的清潔度要求持續發展。選用潤滑劑,必須考慮工作介質(zhì)的禁忌促進善治,避免事故的發(fā)生擴大。
-
閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度發揮效力。上閥蓋上安裝法蘭的連接板與冷箱之間盡可能采用繞性連接新格局。
-
安裝場地應(yīng)考慮人員與設(shè)備的**,既便于操作指導,又有利于拆裝與維護競爭力。
-
閥門應(yīng)正立、垂直安裝在水平管道上進一步完善,不得已時可傾斜安裝集聚,閥自垂直較大或有振動的場合,必須要用支撐架固定關規定。
-
介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上箭頭指向一致發展基礎。氣流應(yīng)干燥、無油建強保護。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-30~60℃之間作用同期。
-
為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路(見圖四)使命責任。旁路閥的流量特性與行程要與原來閥選擇一致效果。
調(diào)節(jié)閥維修與保護 (參考)
-
清洗閥門:低溫閥對清潔要求非常嚴格使用,當被控介質(zhì)為液態(tài)氟時,它與任何碳氫化合物接觸都能自燃密度增加。當被控介質(zhì)為氧時有效性,無論在常溫或深冷溫度,它除了與某些介質(zhì)接觸自燃外機遇與挑戰,還能助燃廣泛關註。因而低溫閥必須**油脂,使閥內(nèi)殘留物含量降低于標準要求集成技術,以保證系統(tǒng)**運行
-
發(fā)現(xiàn)閥芯就能壓製、閥座、閥桿與推桿等精密零件的磨損或損壞適應能力,必須及時進行修理與換新更優美。但對修理或更換后的閥與閥座,其密封面都必須進行研磨防控。
-
對墊料成效與經驗、密封墊圈與O形圈等易損零件,在每次檢修時全部換新堅實基礎。對波紋膜片要視檢查結(jié)果而定稍有不慎,但作用期*多不超過2~3年。
-
閥門組裝要注意對中深入闡釋,螺栓要在對角線上擰緊相關性。對執(zhí)行機構(gòu)的摩擦點要選用合適的潤滑劑。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試統籌,并
-
這期間可更準確地調(diào)整填料壓緊力最深厚的底氣,閥芯關(guān)閉位置與閥門定位器。
ZXS角式低溫調(diào)節(jié)閥常見故障與排除方法(見表六)故障現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
排除方法
1振奮起來、有輸入信號但無動作
1品質、 執(zhí)行機構(gòu)故障
2、 閥桿彎曲或折斷
3深入各系統、 閥芯脫落(銷子斷)
4解決問題、 閥芯與襯套或閥座卡死
5、 定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞1作用、 檢查執(zhí)行機構(gòu)
2相互配合、 更換閥桿
3、 重裝銷子
4著力增加、 檢查同軸度并重新安裝
5智能化、 用細銅絲去除恒節(jié)流孔雜物2、閥全閉時泄漏量大
1、 介質(zhì)壓差大于閥的允許壓差
2建設、 閥座的螺紋腐蝕1在此基礎上、 輕度可研磨閥芯閥座,重度應(yīng)更換閥芯閥座
2前來體驗、 更換閥座3自主研發、閥達不到全閉位置
1、 介質(zhì)壓差大于閥的允許壓差
2更加廣闊、 閥體內(nèi)有異物1損耗、 選取大一檔輸出力的執(zhí)行機構(gòu)或安裝閥門定位器
2、 **導(dǎo)物4不斷發展、閥動作不穩(wěn)定有振動現(xiàn)象
1積極影響、 執(zhí)行機構(gòu)剛度太小
2、 閥桿摩擦力大
3緊密協作、 閥口徑選得太大,使閥在小開度工作
4線上線下、 支撐不穩(wěn)
5發揮重要作用、 附近有振動源1、 選取大一檔剛度的執(zhí)行機構(gòu)或安裝閥門定位器
2數據顯示、 減小閥桿摩擦
3高質量、 減小閥口徑
4、 加固支撐
5更多的合作機會、 **振動源5延伸、密封填料滲漏
1、 填料壓蓋設(shè)壓緊
2服務好、 填料變質(zhì)損壞
3新趨勢、 閥桿損壞1、 壓緊填料壓蓋
2共謀發展、 更換填料
3學習、 更換閥桿6、閥體與上閥蓋連接處滲漏
1聽得懂、 密封墊損壞
2應用優勢、 六角螺母松動1、 更換密封墊
2全方位、 緊固六角螺母7高效節能、閥動作遲鈍
1、 聚四氟乙烯填料硬化變質(zhì)
2大局、 膜片破損
3新創新即將到來、 執(zhí)行機構(gòu)氣室漏氣1、 更換填料
2主動性、 更換膜片
3創造性、 檢查漏氣處8發展的關鍵、閥可調(diào)范圍小
1、閥芯被腐蝕規模設備,使較小流量變大
1真諦所在、更換閥芯
